Prima pagină » Exhaustare inteligenta ALWO: Adaptare automata in functie de programul de lucru

Exhaustare inteligenta ALWO: Adaptare automata in functie de programul de lucru

In contextul industrial contemporan, unde cerintele privind eficienta, adaptabilitatea si sustenabilitatea sunt in crestere constanta, sistemele traditionale de ventilatie si captare a aerului contaminat nu mai pot face fata provocarilor moderne. Solutia? ALWO introduce conceptul de exhaustare inteligenta, o abordare inovatoare ce transforma ventilatia industriala intr-un sistem activ, interconectat si dinamic, perfect sincronizat cu fluxul de productie, cu variatiile de sarcina si cu regimul de lucru.

Un sistem de exhaustare inteligenta nu se limiteaza la functia de captare si evacuare a aerului poluat. El devine o componenta integrata a procesului de productie, capabila sa raspunda in timp real la schimbarile de mediu, sa anticipeze nevoile de ventilatie si sa interactioneze cu alte sisteme industriale. Aceasta tehnologie, dezvoltata de ALWO, valorifica senzori inteligenti, panouri de control programabile, conectivitate avansata si software personalizat pentru a oferi un control complet si predictiv.

Cum functioneaza un sistem de exhaustare inteligenta

  • Senzori de particule, temperatura, presiune, umiditate si debit de aer – plasati strategic in reteaua de ventilatie si in zonele critice de productie, acesti senzori colecteaza date in timp real pentru a asigura functionarea optima a intregului sistem.
  • Activare automata pe baza utilizarii utilajelor – sistemul recunoaste cand o masina este in functiune si porneste automat exhaustarea doar in zona respectiva, evitand functionarea in gol sau consumul energetic inutil.
  • Scenarii de operare dinamice – programabile prin panoul de control ALWO, permit ajustarea functionarii in functie de intervale orare, zile lucratoare, regim de urgenta sau nivel de incarcare al productiei.
  • Ventilatoare cu turatie variabila (VFD) – regleaza in timp real debitul de aer si presiunea, in functie de cerinta momentului, crescand eficienta energetica si scazand uzura mecanica.
  • Control si monitorizare la distanta prin aplicatie sau web interface – operatorii pot accesa sistemul de pe orice dispozitiv autorizat, avand control complet asupra performantelor si alertele generate.
  • Sistem de avertizare si intretinere predictiva – informeaza operatorii cu privire la depasirea pragurilor setate, colmatarea filtrelor, defectiuni sau parametri iesiti din toleranta, facilitand interventiile rapide.

Beneficii directe pentru productie si mentenanta

  • Reducerea cu 50–70% a consumului de energie in raport cu sistemele fixe, prin adaptarea continua la nevoile reale
  • Cresterea duratei de viata a filtrelor cu pana la 200%, prin evitarea suprasolicitarii si utilizarea eficienta a sistemului de autocuratare
  • Reducerea zgomotului si a stresului mecanic, prin functionare doar atunci cand este necesar
  • Minimizarea timpilor de oprire si interventii costisitoare datorita mentenantei predictiv programate
  • Vizibilitate completa asupra sistemului, prin rapoarte si grafice actualizate, utile pentru audituri, planificari strategice si decizii executive
  • Conectivitate perfecta cu infrastructura digitala existenta (sisteme BMS, SCADA, ERP, MES)
  • Flexibilitate extrema in configurarea sistemului, adaptabila la viitoare extinderi sau modificari ale liniei tehnologice

Aplicatii ideale pentru exhaustarea inteligenta ALWO

  • Fabrica cu mai multe schimburi si procese paralele, unde controlul zonal si programarea inteligenta reduc drastic pierderile
  • Ateliere cu activitate intermitenta, in care utilajele sunt pornite pe perioade scurte si variabile
  • Hale de productie cu regim de lucru 24/7, ce necesita un sistem fiabil, automatizat si autonom
  • Instalatii de finisaj, vopsire, sablare, sudura sau slefuire, unde cantitatea si natura contaminantilor variaza de la ora la ora
  • Spatii industriale cu regim igienico-sanitar sever, precum laboratoare farmaceutice, fabrici alimentare sau camere curate
  • Proiecte de productie sustenabila si eficiente din punct de vedere energetic, care integreaza exhaustarea in strategia de ESG

De ce sa alegi ALWO

  • Expertiza reala si aplicata, dovedita in zeci de proiecte din domenii precum auto, lemn, metal, chimie, textile si alimentar
  • Sisteme dezvoltate intern, usor de personalizat si adaptat oricarui tip de flux tehnologic sau infrastructura IT
  • Panouri de control intuitive, cu interfete grafice moderne, suport in limba romana si asistenta online dedicata
  • Senzori industriali certificati, adaptati mediilor dure si contaminantilor variati
  • Asistenta completa post-instalare, inclusiv training, mentenanta preventiva, upgrade software si interventii rapide
  • Consultanta pentru optimizarea consumului energetic, analiza ROI si integrare in planul de decarbonizare

Intrebari frecvente despre exhaustarea inteligenta ALWO

1. Este nevoie de o reconfigurare completa a instalatiei existente pentru a implementa un sistem inteligent?
Nu. In multe cazuri, ALWO poate moderniza sistemele existente prin adaugarea de componente inteligente si actualizarea panoului de comanda.

2. Sistemele inteligente necesita operatori specializati?
Nu. Interfata este gandita sa fie prietenoasa, iar echipa ALWO ofera instruire completa pentru personalul tehnic si non-tehnic.

3. Pot urmari consumul si performanta din afara fabricii?
Da. Cu acces securizat, sistemul poate fi monitorizat si gestionat de oriunde, prin platforma online ALWO sau aplicatia mobila.

4. Se poate configura o functionare diferita pentru fiecare zona?
Absolut. Sistemul permite configurarea zonelor in mod independent, cu setari proprii de functionare, ventilatie si curatare.

5. Cat dureaza implementarea unui sistem inteligent?
In functie de complexitate, de la cateva zile pentru sisteme mici pana la 2–3 saptamani pentru instalatii extinse si multi-zonale.

6. Ce se intampla in caz de pana de curent sau defectiune?
Sistemul revine automat la ultimele setari salvate si trimite alerte catre echipa de mentenanta. Se poate include si UPS pentru continuitate.

7. Pot obtine certificari mai usor daca am un sistem inteligent?
Da. Functiile de monitorizare si raportare ajuta la audituri ISO, ESG, protectia muncii si eficienta energetica.

8. Ce tipuri de date sunt colectate si cum sunt folosite?
Date despre calitatea aerului, timpii de functionare, consumul energetic si ciclurile de curatare sunt folosite pentru optimizare si analiza de performanta.

9. Este nevoie de internet permanent?
Nu neaparat. Sistemul functioneaza si local, dar conectivitatea online permite accesul remote si actualizari software.

10. Este sistemul pregatit pentru Industria 4.0?
Da. Exhaustarea inteligenta ALWO este compatibila cu standardele si infrastructura Industrie 4.0, oferind baza pentru digitalizare completa a fluxurilor industriale.

Scroll to Top